DYNACUT Minimalmengenschmierung MDA-DD – Aluminium-Ausführung

Name: DYNACUT Minimalmengenschmierung MDA-DD - Aluminium-Ausführung
Brand: DYNACUT
SKU: 2-173
Price: 580.90 EUR
Availability: InStock

Artikelnummer2-173

580,90 € brutto488,15 € nettoinkl. MwSt. · Versandkosten

Das DYNACUT MDA-DD ist ein Minimalmengenschmiersystem in Aluminiumausführung mit Tröpfchenschmierung, Ausführung DD (Doppeldüse). Verbrauch 0–100 ml/h, Magnetventile 230 V AC / 24 V AC / 24 V DC.

Verfügbar

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KundengruppeKauf: Unternehmen und Privatkunden

DYNACUT Minimalmengenschmierung MDA-DD - Aluminium-Ausführung – Im Einsatz

Überblick

Das DYNACUT MDA-DD ist mit einer Doppeldüse ausgestattet. Wie alle Systeme der Baureihe MDA arbeitet es als Tröpfchenschmierung mit koaxialer Sprühdüse für die Außenschmierung bei Zerspan- und Umformprozessen, besonders für die Aluminiumbearbeitung.

Schmierstoff und Luft bleiben bis zur Düse getrennt und werden über Nadelventile dosiert. Der Behälterdruck wird über ein Handventil je nach Viskosität auf 0,3–1,5 bar eingestellt. Luft und Schmierstoff werden über Magnetventile geschaltet, die elektrische Ansteuerung erfolgt zum Beispiel über die CNC. Die Ventile gibt es für 230 V AC, 24 V AC oder 24 V DC.

Das Gerät ist komplett aus Aluminium gefertigt, die Füllmenge beträgt 2,0 l, der Verbrauch liegt bei 0–100 ml/h bei einem Luftverbrauch von 25–50 l/min je Abgang. Der Eingangsdruck beträgt min. 2,5 bar bis max. 8 bar, der Betriebsdruck max. 2 bar. Das System hat 1–2 Abgänge, einen 6-mm-Druckluftanschluss und wiegt 4,5 kg.

Geliefert wird das DYNACUT MDA-DD mit Doppeldüse und Bedienungsanleitung. Schmierstoff ist nicht enthalten, es sind nur für MMS freigegebene Schmierstoffe zu verwenden.

Ausstattung auf einen Blick

Doppeldüse
Koaxiale Sprühdüse, Schmierstoff und Luft getrennt bis zur Düse
Magnetventile 230 V AC / 24 V AC / 24 V DC
Komplett aus Aluminium, Füllmenge 2,0 l
Verbrauch 0–100 ml/h, 1–2 Abgänge

Vorteile

Ausführung DD: Doppeldüse
Koaxiale Sprühdüse, bei richtiger Einstellung nebelfrei
Schmierstoff und Luft bis zur Düse getrennt geführt, Mengen über Nadelventile einstellbar
Magnetventile für die elektrische Ansteuerung, z. B. über die CNC
Komplett aus Aluminium, besonders für die Aluminiumbearbeitung

Technische Daten

Bearbeitungsdaten

Ausführung: Doppeldüse
Schmierverfahren: Tröpfchenschmierung, Niederdrucksystem mit koaxialer Sprühdüse
Schmierart: Außenschmierung (Verlustschmierung)
Ansteuerung: elektrisch über Magnetventile (z. B. über CNC)
Dosierung: Nadelventile, Schmierstoff und Luft getrennt bis zur Düse
Schmierstoffverbrauch: 0–100 ml/h
Luftverbrauch: 25–50 l/min je Abgang
Abgänge: 1–2
Eingangsdruck: min. 2,5 bar / max. 8 bar
Betriebsdruck: max. 2 bar (voreingestellt 1 bar)
Behälterdruck: 0,3–1,5 bar je nach Viskosität (Druckregel-/Handventil)
Druckluftanschluss: 6 mm

Elektrik

Spannung Magnetventile: 230 V AC / 24 V AC / 24 V DC (je nach Ausführung)

Weitere Daten

Bauweise: komplett aus Aluminium
Füllmenge: 2,0 l
Einbaulage Behälter: vertikal
Schmierstoff: nicht im Lieferumfang
Zulässige Schmierstoffe: nur für MMS freigegebene Schmierstoffe

Gewicht

Gewicht: 4,5 kg

Lieferung & Lieferumfang

Lieferumfang

DYNACUT MDA-DD Minimalmengenschmiersystem
Doppeldüse
Bedienungsanleitung

Downloads

Bedienungsanleitungen und Ersatzteillisten

Produktsicherheit

Druckluft und austretender Schmierstoff können Augen-, Haut- und Injektionsverletzungen verursachen; Leitungen können sich bei Beschädigung schlagartig lösen.
Aerosole und Ölnebel nicht einatmen. Mineralölhaltige Aerosole können gesundheitsschädlich sein; wirksame Absaugung beziehungsweise ausreichende Lüftung sicherstellen.
Schmierstoffnebel kann entzündlich sein. Zündquellen, offenes Feuer, Funken und Rauchen im Arbeitsbereich ausschließen.
Rotierende Werkzeuge, bewegte Maschinenteile und Späne verursachen zusätzliche Quetsch-, Schnitt- und Einzugsgefahren; Schutzhauben der Maschine müssen wirksam bleiben.
Bei Undichtigkeit, ungewöhnlichem Druckabfall, beschädigten Leitungen, Fehlfunktion oder unbeabsichtigtem Austritt Anlage sofort stillsetzen.
Behälter und Leitungen können auch nach dem Abschalten unter Druck stehen.
Falsche Versorgungsspannung, Feuchtigkeit oder beschädigte Leitungen können Stromschlag, Kurzschluss, Brand oder unbeabsichtigtes Schalten verursachen.

Vor Inbetriebnahme die zum Produkt und zur Maschine gehörenden Herstellerhinweise sowie das Sicherheitsdatenblatt des Schmierstoffs vollständig beachten.
Vor Montage, Reinigung, Befüllung, Düsenwechsel, Fehlersuche oder Wartung Druckluft absperren, Anlage vollständig drucklos machen und gegen Wiedereinschalten sichern; Manometer muss vor dem Öffnen null anzeigen.
Vor jeder Benutzung Behälter, Schläuche, Steckverbinder, Ventile, Düse und Befestigungen auf festen Sitz, Verschleiß, Knicke, Undichtigkeit und Beschädigung prüfen.
Düse sicher befestigen und so ausrichten, dass Personen nicht getroffen werden und keine Kollision mit Werkzeug, Werkstück, Spannmittel oder Schutzhaube möglich ist.
Nur sauberen, geeigneten Schmierstoff einfüllen; Kennzeichnung, Mischbarkeit und Vorgaben des Sicherheitsdatenblatts beachten. Verschüttetes Material sofort aufnehmen.
Erforderliche persönliche Schutzausrüstung der Maschinenbearbeitung und des Schmierstoff-Sicherheitsdatenblatts verwenden, mindestens geeigneten Augen- und Hautschutz.
Nach Eingriffen Dichtheit und sicheren Sitz bei niedrigem Druck prüfen; Anlage erst danach kontrolliert auf Betriebsdruck bringen.
Füllstand, Druckeinstellung und Sprühbild regelmäßig kontrollieren; Behälter niemals unter Druck öffnen.
Elektrischen Anschluss nur durch eine Elektrofachkraft nach den angegebenen Nennwerten herstellen; vor Arbeiten spannungsfrei schalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen.

Ausschließlich zur äußerlichen Minimalmengenschmierung geeigneter Bearbeitungs- und Umformprozesse an Werkzeugmaschinen verwenden.
Nur mit für Minimalmengenschmierung geeigneten Schmierstoffen und innerhalb der technischen Grenzwerte des jeweiligen DYNACUT-Produkts betreiben.
Installation, Einstellung, Betrieb und Wartung dürfen nur durch unterwiesene beziehungsweise fachkundige Personen erfolgen.
Produktbezeichnung, Ausführung, Anschlussdaten und Kompatibilität vor Montage mit der vorgesehenen Maschine und dem eingesetzten DYNACUT-System abgleichen.
Komplettsystem standsicher montieren und ausschließlich mit den vorgesehenen Druckluft-, Behälter- und Düsenkomponenten betreiben.

Nicht auf Menschen oder Tiere richten und nicht zur Körper-, Raum-, Lebensmittel- oder Atemluftbehandlung verwenden.
Keine gefährlichen oder unverträglichen Medien einfüllen oder fördern, insbesondere kein Benzin, keine Nitroverdünnung, keine konzentrierten Säuren, keine chlorierten Kohlenwasserstoffe und keine Lösungen mit mehr als 30 % Alkohol.
Nicht in explosionsgefährdeten Bereichen, an offenen Flammen, Funken, glühenden Teilen oder heißen Oberflächen betreiben.
Zulässigen Druck, elektrische Nennwerte und Medienverträglichkeit niemals überschreiten; Sicherheitsorgane nicht überbrücken.
Keine eigenmächtigen Umbauten, ungeprüften Ersatzteile oder nicht freigegebenen Kombinationen verwenden.

Schmierstoffreste, Reinigungsflüssigkeiten und verunreinigte Bindemittel auffangen und nach Sicherheitsdatenblatt sowie örtlichen Vorschriften entsorgen; nicht in Kanalisation, Boden oder Gewässer gelangen lassen.
Produkt vor Demontage oder Entsorgung vollständig drucklos machen und Restmedien in einem geeigneten, gekennzeichneten Behälter sichern.
Metall-, Kunststoff- und Verpackungsbestandteile soweit zulässig getrennt der Wiederverwertung zuführen.
Elektrische oder elektronische Komponenten getrennt vom Hausmüll über die vorgesehenen Sammelwege entsorgen.