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DYNACUT Minimalmengenschmierung MVM – Nebelschmierung

Artikelnummer1-120

156,90 € brutto131,85 € nettoinkl. MwSt. · Versandkosten

Das DYNACUT MVM ist ein manuell bedientes Minimalmengenschmiersystem mit Nebelschmierung nach dem Venturi-Prinzip für die Außenschmierung. Verbrauch 0–100 ml/h, 1–2 Abgänge.

Verfügbar

Lieferzeit / Bereitstellung: ca. 6 Werktage Die Frist beginnt nach Vertragsschluss, bei vereinbarter Vorauszahlung nach dem Zeitpunkt Ihrer Zahlungsanweisung.

KundengruppeKauf: Unternehmen und Privatkunden

Im Einsatz

DYNACUT Minimalmengenschmierung MVM - Nebelschmierung – Im Einsatz

Überblick

Das DYNACUT MVM bringt Schmierstoff als feinen Nebel direkt an die Reibstelle zwischen Werkzeug und Werkstück. Es arbeitet als Verlustschmierung und ist ausschließlich für die Außenschmierung bei Zerspan- und Umformprozessen vorgesehen – als Erstausrüstung oder zur Nachrüstung an Maschinen mit vorhandener KSS-Versorgung.

Nach dem Venturi-Prinzip zerstäubt Druckluft das niedrigviskose Kühlmittel zu Nebel. Die Mengen von Luft und Kühlmittel werden über Nadelventile eingestellt. Luft und Schmierstoff werden manuell über Kugelhähne zu- und abgeschaltet. Das System kommt ohne elektrischen Anschluss aus und benötigt nur Druckluft.

Der PE-Behälter fasst 1,5 l, der Schmierstoffverbrauch liegt bei 0–100 ml/h. Bei Betriebsdruck ab 3 bar, für feineren Nebel bis 6 bar verbraucht das System je nach Düseneinstellung 50–80 l/min Luft, der Druckluftanschluss hat 6 mm. Das Gewicht beträgt 2 kg.

Geliefert wird das System komplett montiert und betriebsbereit mit Kühlmittelbehälter samt Ansaugfilter, ca. 3 m Verbindungsschlauch und Sprühkopf mit Nadelventil und flexibel einstellbarer Düse. Schmierstoff ist nicht enthalten, es sind nur für MMS freigegebene Schmierstoffe zu verwenden.

Ausstattung auf einen Blick

  • Nebelschmierung nach dem Venturi-Prinzip
  • Manuelle Bedienung über Kugelhähne
  • Nadelventile für Luft und Kühlmittel
  • Verbrauch 0–100 ml/h, 1–2 Abgänge
  • Komplett montiert und betriebsbereit

Vorteile

  • Druckluft zerstäubt niedrigviskoses Kühlmittel nach dem Venturi-Prinzip zu Nebel
  • Luft- und Kühlmittelmenge getrennt über Nadelventile einstellbar
  • Luft und Schmierstoff manuell über Kugelhähne zu- und abschaltbar
  • Komplett montiert und betriebsbereit geliefert
  • Für Erst- oder Nachrüstung an Maschinen mit vorhandener KSS-Versorgung

Technische Daten

Bearbeitungsdaten

Schmierverfahren
Nebelschmierung (Venturi-Prinzip)
Schmierart
Außenschmierung (Verlustschmierung)
Ansteuerung
manuell über Kugelhähne für Luft und Schmierstoff
Dosierung
Nadelventile für Luft und Kühlmittel
Schmierstoffverbrauch
0–100 ml/h
Abgänge
1–2
Eingangsdruck
max. 8 bar
Betriebsdruck
ab 3 bar (feinerer Nebel bis 6 bar)
Luftverbrauch
50–80 l/min (je nach Düseneinstellung)
Druckluftanschluss
6 mm

Weitere Daten

Behälter
PE-Kunststoff
Füllmenge
1,5 l
Einbaulage Behälter
vertikal
Schmierstoff
nicht im Lieferumfang
Zulässige Schmierstoffe
nur für MMS freigegebene Schmierstoffe

Gewicht

Gewicht
2 kg

Lieferung & Lieferumfang

Lieferumfang

  • DYNACUT MVM Minimalmengenschmiersystem
  • Kühlmittelbehälter mit Ansaugfilter
  • Verbindungsschlauch ca. 3 m
  • Sprühkopf mit Nadelventil und flexibel einstellbarer Düse

Downloads

Bedienungsanleitungen und Ersatzteillisten

Produktsicherheit

  • Druckluft und austretender Schmierstoff können Augen-, Haut- und Injektionsverletzungen verursachen; Leitungen können sich bei Beschädigung schlagartig lösen.
  • Aerosole und Ölnebel nicht einatmen. Mineralölhaltige Aerosole können gesundheitsschädlich sein; wirksame Absaugung beziehungsweise ausreichende Lüftung sicherstellen.
  • Schmierstoffnebel kann entzündlich sein. Zündquellen, offenes Feuer, Funken und Rauchen im Arbeitsbereich ausschließen.
  • Rotierende Werkzeuge, bewegte Maschinenteile und Späne verursachen zusätzliche Quetsch-, Schnitt- und Einzugsgefahren; Schutzhauben der Maschine müssen wirksam bleiben.
  • Bei Undichtigkeit, ungewöhnlichem Druckabfall, beschädigten Leitungen, Fehlfunktion oder unbeabsichtigtem Austritt Anlage sofort stillsetzen.
  • Behälter und Leitungen können auch nach dem Abschalten unter Druck stehen.
  • Falsche Versorgungsspannung, Feuchtigkeit oder beschädigte Leitungen können Stromschlag, Kurzschluss, Brand oder unbeabsichtigtes Schalten verursachen.
  • Vor Inbetriebnahme die zum Produkt und zur Maschine gehörenden Herstellerhinweise sowie das Sicherheitsdatenblatt des Schmierstoffs vollständig beachten.
  • Vor Montage, Reinigung, Befüllung, Düsenwechsel, Fehlersuche oder Wartung Druckluft absperren, Anlage vollständig drucklos machen und gegen Wiedereinschalten sichern; Manometer muss vor dem Öffnen null anzeigen.
  • Vor jeder Benutzung Behälter, Schläuche, Steckverbinder, Ventile, Düse und Befestigungen auf festen Sitz, Verschleiß, Knicke, Undichtigkeit und Beschädigung prüfen.
  • Düse sicher befestigen und so ausrichten, dass Personen nicht getroffen werden und keine Kollision mit Werkzeug, Werkstück, Spannmittel oder Schutzhaube möglich ist.
  • Nur sauberen, geeigneten Schmierstoff einfüllen; Kennzeichnung, Mischbarkeit und Vorgaben des Sicherheitsdatenblatts beachten. Verschüttetes Material sofort aufnehmen.
  • Erforderliche persönliche Schutzausrüstung der Maschinenbearbeitung und des Schmierstoff-Sicherheitsdatenblatts verwenden, mindestens geeigneten Augen- und Hautschutz.
  • Nach Eingriffen Dichtheit und sicheren Sitz bei niedrigem Druck prüfen; Anlage erst danach kontrolliert auf Betriebsdruck bringen.
  • Füllstand, Druckeinstellung und Sprühbild regelmäßig kontrollieren; Behälter niemals unter Druck öffnen.
  • Elektrischen Anschluss nur durch eine Elektrofachkraft nach den angegebenen Nennwerten herstellen; vor Arbeiten spannungsfrei schalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Spannungsfreiheit feststellen.
  • Ausschließlich zur äußerlichen Minimalmengenschmierung geeigneter Bearbeitungs- und Umformprozesse an Werkzeugmaschinen verwenden.
  • Nur mit für Minimalmengenschmierung geeigneten Schmierstoffen und innerhalb der technischen Grenzwerte des jeweiligen DYNACUT-Produkts betreiben.
  • Installation, Einstellung, Betrieb und Wartung dürfen nur durch unterwiesene beziehungsweise fachkundige Personen erfolgen.
  • Produktbezeichnung, Ausführung, Anschlussdaten und Kompatibilität vor Montage mit der vorgesehenen Maschine und dem eingesetzten DYNACUT-System abgleichen.
  • Komplettsystem standsicher montieren und ausschließlich mit den vorgesehenen Druckluft-, Behälter- und Düsenkomponenten betreiben.
  • Nicht auf Menschen oder Tiere richten und nicht zur Körper-, Raum-, Lebensmittel- oder Atemluftbehandlung verwenden.
  • Keine gefährlichen oder unverträglichen Medien einfüllen oder fördern, insbesondere kein Benzin, keine Nitroverdünnung, keine konzentrierten Säuren, keine chlorierten Kohlenwasserstoffe und keine Lösungen mit mehr als 30 % Alkohol.
  • Nicht in explosionsgefährdeten Bereichen, an offenen Flammen, Funken, glühenden Teilen oder heißen Oberflächen betreiben.
  • Zulässigen Druck, elektrische Nennwerte und Medienverträglichkeit niemals überschreiten; Sicherheitsorgane nicht überbrücken.
  • Keine eigenmächtigen Umbauten, ungeprüften Ersatzteile oder nicht freigegebenen Kombinationen verwenden.
  • Schmierstoffreste, Reinigungsflüssigkeiten und verunreinigte Bindemittel auffangen und nach Sicherheitsdatenblatt sowie örtlichen Vorschriften entsorgen; nicht in Kanalisation, Boden oder Gewässer gelangen lassen.
  • Produkt vor Demontage oder Entsorgung vollständig drucklos machen und Restmedien in einem geeigneten, gekennzeichneten Behälter sichern.
  • Metall-, Kunststoff- und Verpackungsbestandteile soweit zulässig getrennt der Wiederverwertung zuführen.
  • Elektrische oder elektronische Komponenten getrennt vom Hausmüll über die vorgesehenen Sammelwege entsorgen.

Service & Ersatzteile

Technische Unterlagen, Ersatzteilidentifikation und Reparaturunterstützung bleiben dauerhaft über ToolParts-Service erreichbar.

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